一、智能加氨装置作用：

　　  PLC智能加氨自动调节装置(简称：智能加氨装置)用于锅炉给水锅炉给水PH值的自动调节，使锅炉给水PH值保持在一定范围内而运行在ZUI佳状态，从而防止因给水的PH值的失调造成锅炉等热力设备的酸碱腐蚀，使热系统工作在ZUI佳状态，延长热力设备的使用寿命，保证热力的设备长期稳定地安全运行。 

二、智能加氨装置特点：

　　  1、PH表为单片机的智能化仪表，电极为一体电极。 

　　  2、控制器为PLC可编程序控制器，具有灵活稳定的特点。 

　　  3、用户可根据自己所有加药泵类型选择是否用变频器。 

　　  4、控制方式为模糊控制。 

　　  5、节能30-50%。

　　  6、用氨量可节约20-30%。

三、智能加氨装置主要技术参数：

　　  1、检测仪表：酸度0-14PH，输入电流4-20Ma。

　　  2、样水温度：20-35℃。

　　  3、PLC可编程序控制器：S40M。

　　  4、加药泵：根据系统压力选型。

　　  5、用电要求：AC220/380V±10 50±1Hz。

　　  6、环境温度：小于45℃。 

四、智能加氨装置工作原理：

为了满足适时连续控制对象，该智能加氨装置采用闭环定植调节系统：

　　  样水经冷却器后冷却温度在20-35℃之间。PH表检测被测样水的PH值，一方面以数字的方式显示，另一方面将其转换为4-20mA的标准信号输出至PLC可编程序控制器。PLC了编程序控制器将输入信号与给定植比较，根据比较结果按一定的算法进行逻辑运算，并输出相对应的4-20mA电流控制变频器改变加药泵电机的转速，加药泵电机的转速的改变达到控制加药量的要求，从而使被控制对象的参数运行在极佳状态。 

　　  该智能加氨装置系统设有保护功能：当药箱液位为低液位时，有低液位接点信号送至PLC，PLC将不启动加药泵。当加药管道的压力高时，有压力高信号接点送至PLC，PLC将不启动药泵。（此二接点信号有用户提供，或在订货时订此二套仪表）。

五、智能加氨装置安装要求： 

　　  1、加药管的管口要逆流方向且管口插于介质管道中心线。加药管子为10-15mm不绣钢管，在管子端头附件四周均匀开10个左右 2mm小孔。

　　  2、样管逆流插入介质管内直经3/4处，且在取样管端的1/3-2/3内钻数个直径3mm小孔，以增加取样的代表性。

　　  3、加药口与取样口的距离10-15米为宜。 

　　  4、取样点与PH表电极间样水管路长度大于20米为宜。由于多数厂家机务设备已定型改起来不方便，为此在控制器的程序设计方案中对此情况已充分考虑。 

　　  5、控制柜应选择清洁明亮无腐蚀性气体远离强磁场的地方，温度小于45度，湿度小于85% 。 

　　  6、溶药箱安装应使出药口高于加药泵的进药口。 

六、智能加氨装置设备整定

　　  1、PH表：根据其说明书要求对该表进行二点标定。将输出电流-20mA对应量程设定为 8-10PH。

　　  2、变频器：频率满量程设定为50Hz。

　　  3、加药泵：行程调节在50-70%。

七、智能加氨装置投放运行

　　  1、合上变频器开关。

　　  2、合上仪表电源开关。

　　  3、按自动投入按纽系统投入自动运行。

八、智能加氨装置维护 

　　  1、在手动工况下，定期 (1-4 周)对PH表进行二点标定。

　　  2、根据PH表使用说明书定期更换PH电极（一般6-10月） 

　　  3、药箱的液位应保证加药泵不会打空泵。 

　　  4、定期检查加药泵的工作情况。 

九、智能加氨装置订货须知

　　  1、全套订货注明一套或二套是否需要一台备用泵。 

　　  2、定控制柜须注明加药泵是否是电磁泵。 

　　  3、用电机为动力加药泵须注明电机是单相还是三相电机，同时注明电机的功率。