疏水器的安装位置有什么要求？为什么建议安装在蒸汽设备的最低点？
疏水器的安装位置需满足 “利于凝结水汇集、便于阻汽排水、方便检修维护” 三大核心要求，具体规范和安装在设备最低点的原因如下：
一、 疏水器的核心安装位置要求
1.安装在蒸汽设备的凝结水排出端
蒸汽换热器、蒸汽管道、伴热夹套等设备，需在其凝结水产生的部位就近安装，缩短凝结水排出路径，避免凝结水在设备内滞留。例如蒸汽换热器需装在壳体底部的排水口处，蒸汽主管路需装在管路最低点或末端的排水分支上。
2.安装在设备最低点
这是疏水器安装的关键原则，也是保障运行效果的核心要求。
3.保留必要的安装空间
疏水器周围需预留≥300mm 的操作空间，方便拆卸清洗过滤器、更换易损件；同时避免安装在高温烘烤、强振动或易受撞击的位置，防止阀体损坏或控制元件失灵。
4.配套附件的安装顺序
沿凝结水流向，安装顺序为：设备排水口 → 截止阀 → 过滤器 → 疏水器 → 止回阀 → 凝结水回收管。过滤器需装在疏水器前端，拦截铁锈、杂质，防止阀芯堵塞；止回阀装在后端，避免回收管内的凝结水倒流。
5.水平安装为主，特殊类型按要求布置
多数疏水器（如浮球式、热动力式）需水平安装，保证内部浮球、阀片等部件动作灵活；部分热静力式疏水器可垂直安装，但需确认厂家标识的安装方向，严禁倒置安装。
二、 建议安装在设备最低点的原因
1.利用重力实现凝结水的自然汇集与排出
蒸汽在设备内冷凝成水后，会因重力向设备最低点流动，将疏水器装在此处，能确保凝结水全部流入疏水器，避免在设备内形成 “死水”。若安装位置偏高，设备底部会残留凝结水，不仅影响换热效率，还会因水击现象冲击设备和管道。
2.避免蒸汽窜流，保障 “阻汽排水” 功能
疏水器的核心作用是排冷凝水、阻蒸汽。若安装位置不在最低点，设备内的蒸汽易直接窜入疏水器，导致疏水器误动作 —— 既无法有效排水，又会造成大量蒸汽泄漏，增加系统能耗。
3.防止水击和管道腐蚀
凝结水滞留会引发水击（蒸汽与冷水接触产生的冲击压力），冲击设备管束、管道弯头，长期运行会导致焊缝开裂、管件损坏；同时滞留的凝结水含氧量较高，易造成设备和管道内壁腐蚀，缩短使用寿命。将疏水器装在最低点，可及时排净凝结水，从根源避免这两类问题。
4.提升疏水器的工作稳定性
疏水器内的控制元件（如浮球、双金属片）需要稳定的水流和压力环境才能正常动作。安装在最低点能保证疏水器入口始终有充足的凝结水，避免因进水不足导致的阀芯频繁启闭或卡涩，延长设备使用寿命。
