加药装置溶液箱液位显示异常误报警原因及处理
一、故障现象
溶液箱实际液位和控制柜显示液位不一致；高低液位报警误触发或者完全不报警；容易造成药剂溢出，或是计量泵抽空断药，加药系统失控。
1. 磁翻板、浮球液位计：药剂结晶、污垢卡住浮子，浮子卡滞不能随液面上下浮动。
2. 电极式液位开关：探头表面被药垢包裹，介质导电异常，信号误报。
3. 液位传感器接线松动、线路老化，信号传输异常。
4. 进水电磁阀故障持续进水，高液位保护失效，发生溢箱。
5. 控制系统参数漂移，未定期校验液位报警阈值。
二、加药装置故障现场处理方
1. 停机泄压，排空部分药液，拆开液位计，清理浮子、探头表面药剂结晶污垢，保证浮子活动灵活无卡阻。
2. 检查接线端子，紧固松动线路，检查线缆有无破损老化。
3. 手动做高低液位模拟试验，核对现场实际液位和控制柜报警信号是否同步。
4. 发现进水电磁阀关不严，及时检修更换，防止持续进水溢出。
5. 重新校准控制系统液位参数，报警动作值确认无误后投入运行。
三、日常预防
1. 定期冲洗液位计浮球、电极探头，避免药剂结晶堆积。
2. 每班巡检对比实际液位与屏幕显示液位。
3. 每月做一次高低液位报警功能测试，确保保护可以正常动作。
