液化气装卸鹤管旋转接头304碳钢316材质选择检修更换
液化气装卸鹤管www.lygdlsb.com/旋转接头材质选择与检修更换指南
一、液化气装卸鹤管旋转接头材质选择依据
316/316L不锈钢
适用于低温（-40℃）及高压（≥2.5MPa）工况，耐氯化物腐蚀性能优于304，适合液化气中可能含微量酸性杂质的场景。
表面抛光处理（粗糙度≤0.8μm），减少介质残留风险。
304不锈钢
常规工况下（温度-20℃~+80℃，压力≤1.6MPa）经济性更优，适合无强腐蚀性介质的液化气输送。
需定期检查表面钝化层完整性，防止点蚀。
碳钢材质限制
碳钢易受硫化氢腐蚀，仅限干燥无腐蚀性气体场景，液化气装卸场景禁用。
二、液化气装卸鹤管旋转接头检修与更换流程
日常维护
密封检查：每月检查旋转接头泄漏情况，若泄漏量＞0.1L/min则需更换PTFE密封圈。
润滑管理：每季度向滚道注入二硫化钼锂基润滑脂，降低摩擦系数至＜0.15。
拆卸操作规范
切断介质供应并泄压后，使用用工具拆卸法兰螺栓，避免敲击导致球面变形（平行度误差需≤0.1mm）。
检查密封面磨损：若划痕深度＞0.05mm或接触带宽＜80%，需更换整体密封组件。
安装关键步骤
调整同心度：对接法兰平行度误差≤0.1mm，防止偏载导致轴承异常磨损。
螺纹匹配：确保内外管螺纹旋向与滚筒旋转方向一致，防止松动。
密封面处理：安装前涂抹硅基润滑脂（禁用油基类），增强低温密封性。
更换周期
密封圈：每季度强制更换，或累计运行2000小时后更换。
轴承系统：累计旋转50万次或运行3年后更换，需同步更新润滑脂。
三、液化气装卸鹤管旋转接头故障诊断与处理
故障现象 排查重点 解决方案 引用来源
旋转卡滞 轴承润滑不足/密封圈老化 补充润滑脂或更换密封组件
介质泄漏 密封面划伤/紧固螺栓松动 研磨密封面或重新预紧螺栓
接头异响 内部滚珠破损/同心度偏差＞0.2mm 更换轴承并校正安装同心度
通过规范选材与维护，液化气装卸鹤管可延长旋转接头使用寿命至8年以上，降低液化气泄漏风险90%。
