DN80/100拉断阀304碳钢材质衬氟生产标准与安装使用
DN80/DN100拉断阀（304碳钢材质衬氟）生产标准与安装使用规范
一、DN80/DN100拉断阀（304碳钢材质衬氟）生产标准
材料要求
阀体材质：
碳钢基体需符合GB/T12229标准，衬氟层采用PTFE（聚四氟乙烯）或改性四氟材料，衬里厚度≥2mm；
密封件采用耐腐蚀氟橡胶或弹性不锈钢骨架增强型聚四氟乙烯。
连接件：法兰采用304不锈钢或碳钢衬四氟，螺栓材质需匹配介质耐蚀性。
技术参数
公称压力：常用PN1.6MPa、PN2.5MPa（DN80/DN100）；
温度范围：连续工作温度-20℃~150℃，短时耐温≤180℃（衬氟层需无变形）；
介质适配性：适用于液氯、酸碱等腐蚀性流体，禁止含硬质颗粒（粒径≤0.5mm）。
密封与结构设计
采用双密封结构：主密封为四氟包覆金属阀座，副密封为弹性氟胶垫片；
拉断力需预设阈值（如DN100对应2000~3000N），致断螺栓材质为高强度合金钢。
二、DN80/DN100拉断阀（304碳钢材质衬氟）安装使用规范
安装前准备
管道适配：
入口直管段长度≥5倍管径，出口直管段≥2倍管径4；
法兰端面需平整，密封槽清洁无杂质，密封垫片选用耐温氟橡胶（适用温度-20℃~150℃）。
介质处理：冲洗管道至无焊渣、锈蚀物，确保介质流速≤3m/s（防衬层磨损）。
安装步骤
法兰连接：
按对角线顺序分3次拧紧螺栓，扭矩按GB/T9124标准执行（如M16螺栓扭矩80~100N·m）；
阀门流向箭头需与介质流动方向一致。
应急脱离装置：
夹紧机构需预装拉断钢丝绳，调节断裂力至设计值（误差±5%）；
鹤管连接时，钢丝绳长度应确保拉断前鹤管夹角≤170°。
调试与验收
密封性测试：以1.5倍公称压力保压30分钟，泄漏量≤0.01mL/min；
拉断功能验证：模拟超载工况测试脱离响应时间（＜1秒）及两端密封关闭效果。
安全与维护
防护措施：
安装区域需配置防静电接地（接地电阻≤10Ω），避免腐蚀性介质喷溅；
冬季停机需排空存液，防止低温冻裂14。
定期维护：
每月检查衬氟层完整性（无鼓包、裂纹），每季度更换老化密封件；
年度检修时检测致断螺栓强度（强度下降＞10%需更换）。
三、DN80/DN100拉断阀（304碳钢材质衬氟）关键参数对比表
参数 DN80拉断阀 DN100拉断阀
公称压力 PN1.6/2.5MPa26 PN1.6/2.5MPa
适用温度 -20℃~150℃14 -20℃~150℃
拉断力范围 1500~2500N46 2000~3000N
流量适配性 流速≤2.5m/s3 流速≤2.0m/s
注：生产与安装需严格遵循HG/T3704《衬聚四氟乙烯钢管和管件》标准，确保耐腐蚀性与机械强度匹配工况需求。
