槽车密闭鹤管密封帽使用安装说明

2025/7/24 9:22:38　字体：大中小　浏览 126

以下是槽车密闭鹤管密封帽的使用安装说明，依据新技术规范整理：
一、槽车密闭鹤管密封帽安装前准备
设备检查
检查密封帽本体无破损、老化或变形（氟橡胶材质需确保无裂纹）。
确认鹤管垂管与槽车罐口对齐（允许角度偏差≤15°）。
清洁处理

清除罐口法兰面及密封槽内的油污、杂物。
安全防护
操作人员佩戴防静电手套、护目镜等防护装备。
二、槽车密闭鹤管密封帽安装步骤
鹤管定位
操作气动换向阀展开鹤管内臂与外臂，调整垂管高度使其对准槽车罐口。
密封帽安装
将鹤管密封帽锥形端口（设计为自适应锥度）压紧罐口法兰。
操作气囊锁紧装置：切换换向阀至"锁紧"状态，使气囊膨胀并紧贴罐口内壁形成密封。
密封验证
目视检查密封帽与罐口间无缝隙，手动轻拉确认无松动。
通入低压空气（0.1MPa）进行保压测试，用肥皂水检测无气泡。
三、槽车密闭鹤管密封帽使用中的操作规范
装卸作业
开启介质阀门前，确保油气回收通道与外部收集系统连通。
控制介质流速：汽油≤4.5m/s，柴油≤7m/s。
过程监控
实时观察密封帽状态，出现异常振动或泄漏立即停机。
四、槽车密闭鹤管密封帽拆卸与复位
安全卸载

关闭介质阀门后，操作换向阀释放气囊压力。
垂直缓慢提升鹤管，避免密封帽剐蹭罐口。
复位保养
清洁密封帽表面残留介质，检查气囊完整性。
将鹤管复位至支架并锁定。
五、槽车密闭鹤管密封帽关键注意事项
密封失效处理
发现破损立即更换（氟橡胶密封帽寿命通常为2年）。
安全联锁要求
静电接地电阻≤10Ω，未接地时系统应自动切断操作。
环境适应性
强腐蚀介质（如液氨）必须使用氟橡胶密封帽。
六、槽车密闭鹤管密封帽维护周期
项目周期标准
密封圈检查每月无硬化、裂纹
气囊压力测试每季度保压5分钟无泄漏
整体密封性能检测每年按EN14125标准执行
注：操作需符合GB50160-2018《石油化工企业设计防火标准》及AQ3022-2008《化学品生产单位装卸作业安全规范》。

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